Lecture 1D et 2D pour bornes, kiosques et valideurs
Les lecteurs Custom KBR2D sont conçus pour les bornes et kiosques : ils existent en module nu, à intégrer, ou en boîtier capoté prêt à installer. Ils lisent les codes 1D et 2D et se raccordent en USB ou en RS-232.
Utilisations :
Le Custom Validation Device 3 est un valideur de codes-barres 1D, USB et RS-232, utilisé pour contrôler des titres ou des tickets. La gamme comprend aussi le scanner fixe P-ScanRanger SR500NM, à lecture omnidirectionnelle 1D et 2D.
Custom est un constructeur spécialisé dans les équipements de borne et de ticket, ce qui se ressent dans le format de ces lecteurs.
Chez A3 Multimédia, un projet Custom commence par un essai de lecture sur vos propres étiquettes ou pièces.
Côté maintenance, nous gardons la trace des configurations Custom livrées, ce qui accélère un remplacement.
La vitesse de passage, la distence au produit et le type de code : trois informations qui suffisent pour orienter le choix d’un Custom.
Voir aussi :
Modules OEM ➤
À intégrer dans votre machineLecteurs de présentation ➤
Comptoir, caisse, mains libresAccessoires lecteurs ➤
Câbles, alimentations, supports
Selon l’intégration.
Le module nu s’intègre dans un boîtier existant ; la version capotée se fixe directement sur la façade d’une borne. Les deux lisent les codes 1D et 2D.
Le rôle du Validation Device.
Un valideur lit le code d’un ticket ou d’un titre et transmet l’information au système de contrôle. Le Validation Device 3 lit les codes 1D en USB ou RS-232.
Conseil, test, livraison.
Le choix du Custom se fait avec vous, à partir de vos contraintes. La configuration du Custom peut être livrée prête à l’emploi. Pour toute évolution, nous adaptons le Custom ou proposons sa relève.
Simple mais régulière.
Un film ou une trace sur la fenêtre suffis à gêner le Custom. Sauvegardez la configuration du Custom pour la recharger en cas de remplacement. Surveillez le taux de lecture du Custom : une baisse signale souvent un réglage à reprendre.
Qualité d’impression.
La fiabilité du Custom dépend aussi de la qualité du code. Un contraste suffisant entre barres et fond aide beaucoup le Custom. Un contrôle qualité d’impression en amont sécurise les lectures du Custom.
Tenir compte de l’atelier.
Une forte lumière ambiante ou un rayon de soleil peut gêner le Custom. Pour un atelier difficile, l’indice IP du Custom se vérifie avant la commande. Un capot ou une protection mécanique peut aussi préserver le Custom des chocs.
Sur vos produits, pas sur une fiche.
Nous pouvons tester le Custom sur vos codes avant toute commande. Les codes les plus délicats sont ceux qui comptent pour valider un Custom. Le test détermine aussi l’optique et l’éclairage du Custom.
Avant la mise en service.
Prévoyez pour le Custom un support stable, réglable en angle. Une légère inclinaison par rapport au code évite les reflets directs sur la fenêtre du Custom. Laissez de la place autour du Custom pour un remplacement rapide.
Décrivez votre borne ou votre poste de contrôle : nous retenons le lecteur Custom adapté.
Tout ce qu'il faut savoir sur Custom KBR / Validation Device
