L'ÉTIQUETEUSE CAB IXOR 62 EST UN SYSTÈME DE POSE D'ÉTIQUETTES INDUSTRIEL HAUTE PERFORMANCE, IP66, À CONCEPTION MODULAIRE, ATTEIGNANT JUSQU'À 120 M/MIN (200 M/MIN SUR DEMANDE), CONÇU POUR LES ENVIRONNEMENTS LES PLUS EXIGEANTS.
❶
Largeur rouleau : jusqu'à 62 mm.
Largeur étiquette : 10 à 58 mm.
Longueur d'avance : 10 à 6 000 mm.
Marge minimale : 2 mm.
Épaisseur matière : 0,055 à 1,0 mm.
Largeur support : 15 à 62 mm.
Poids du rouleau : jusqu'à 15 kg.
Dérouleur Ø ext. mécanique : 310 ou 410 mm | Mandrin : 76 mm.
Dérouleur Ø ext. motorisé : 410 mm (510 sur demande).
Enrouleur mécanique Ø : 210 ou 290 mm | Mandrin : 92 mm.
Enrouleur motorisé Ø : 310 mm (410 sur demande).
❷
Dérouleur et enrouleur mécaniques : jusqu'à 50 m/min.
Dérouleur mécanique + enrouleur motorisé : jusqu'à 75 m/min.
Dérouleur et enrouleur motorisés : jusqu'à 120 m/min.
Sur demande : jusqu'à 200 m/min.
Synchronisation : codeur incrémental (résolution 0,1 mm, voies A et B).
❸
Architecture : moteur d'étiquetage séparable des dérouleurs et enrouleurs.
Positionnement : les modules peuvent être montés séparément ou sur une plaque de fixation commune.
Intégration verticale : axe porte-mandrin allongé de 62 mm pour flasque — guidage du rouleau en position verticale.
Intégration horizontale : sans flasque, axes de même longueur dérouleur/enrouleur.
PowerBus : module intégré dans le moteur pour raccordement des enrouleurs motorisés.
❹
Alimentation : 100–240 V~, 50–60 Hz — connecteur rond M12 (IP66).
Consommation : 100 V~ max. 5 A / 240 V~ max. 2,5 A.
Ethernet : connecteur M12 — transfert TCP/IP.
WLAN : intégré dans le panneau de commande.
Interface E/S : CEI/EN 61131-2 type 1+3 — M12 17 broches.
START / SYNC / END-DIM : connecteurs M12 5 broches.
APPLY : port USB maître (via câble adaptateur M12 12 broches), interface périphérique pour imprimante + système de pose + interface E/S configurable 2 entrées / 1 sortie.
PRINT & APPLY : pilotage imprimante et système de pose, alimentation 24 VDC.
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Panneau : LCD tactile couleur 3,5" (54 x 70 mm), orientable à 180°, WLAN intégré.
Firmware : Linux embarqué — même base ROXI/IXOR.
Protocoles : MQTT, ModBus TCP, OPC UA, Profinet (T1 2026, clé d'activation).
Diagnostics : oscilloscope logiciel 1 ms, interface Web, XML standardisé.
Redondance : paires illimitées d'étiqueteuses (clé d'activation).
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Indice de protection : IP66 — étanche à la poussière, protégé contre des jets d'eau puissants.
Connecteurs : tous ronds M12 — remplacement des connecteurs ouverts de la ROXI.
Température fonctionnement : 5–40°C / 10–85% (sans condensation).
Stockage : 0–60°C / 20–85%.
❼
Certifications : CE, FCC classe A, ICES-3, cULus, CB.
(Les certifications cULus et CB sont déjà disponibles sur IXOR, en préparation sur ROXI.)
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Matères : papier, PET, PE, PP, PVC.
Cellule CEON : marge bord 9–30 mm, répétabilité ±0,05 mm.
GAB 500-1 : 7,5–17,5 mm. GAB 500-2 : 8–40 mm.
❾
Flasque : maintien et guidage du rouleau en position verticale (axe allongé de 62 mm).
Plaque de fixation compacte : pour assemblage moteur + dérouleur + enrouleur.
Rouleaux de déviation D30/D38/D60 : guidage de la bande du dérouleur motorisé.
Câble PowerBus : M12, 4 broches, 0,3 / 0,8 / 2,5 m.
Câble APPLY : M12, 12 broches, 0,2 m.
❿
IXOR 50 m/min D310 H : 6130806.xxx (L) / 6130807.xxx (R)
IXOR 50 m/min D310 V : 6130800.xxx (L) / 6130801.xxx (R)
IXOR 50 m/min D410 H : 6130818.xxx (L) / 6130819.xxx (R)
IXOR 50 m/min D410 V : 6130812.xxx (L) / 6130813.xxx (R)
IXOR 75 m/min D410 H : 6130836.xxx (L) / 6130837.xxx (R)
IXOR 75 m/min D410 V : 6130830.xxx (L) / 6130831.xxx (R)
IXOR 120 m/min D410 H : 6130856.xxx (L) / 6130857.xxx (R)
IXOR 120 m/min D410 V : 6130850.xxx (L) / 6130851.xxx (R)
Suffixe .250 si options à activer en usine.
Spécialiste en matériel de traçabilité, impression et identification
Garantie et service après-vente pro
Accompagnement technique personnalisé
L'IXOR 62 atteint jusqu'à 120 m/min avec dérouleur et enrouleur motorisés, et jusqu'à 200 m/min sur demande spéciale. Avec dérouleur et enrouleur mécaniques, la vitesse est de 50 m/min. La configuration 75 m/min utilise un dérouleur mécanique avec enrouleur motorisé.
L'IXOR a été conçue pour les environnements industriels les plus exigeants : agroalimentaire, chimie, pharmacie avec nettoyage quotidien haute pression. La classification IP66 signifie qu'elle est totalement étanche à la poussière et protégée contre des jets d'eau puissants. Tous ses connecteurs sont de type M12 à visser, éliminant tout risque d'infiltration.
La conception modulaire signifie que le moteur d'étiquetage, le dérouleur et l'enrouleur sont des unités indépendantes. Ils peuvent être montés ensemble sur une plaque de fixation ou positionnés séparément selon les contraintes mécaniques de la ligne. Cette architecture offre une flexibilité d'intégration incomparable par rapport aux étiqueteuses monoblocs.
Oui, l'interface APPLY de l'IXOR (connecteur M12 12 broches) permet le pilotage d'une imprimante thermique et d'un système de pose, avec alimentation 24 VDC intégrée. Un module d'impression et de régulation de boucle basé sur les modules PX Q sera également disponible pour les étiqueteuses ROXI et IXOR au second trimestre 2026.
Le D310 et D410 désignent le diamètre extérieur maximal du rouleau d'étiquettes : 310 mm ou 410 mm (510 mm sur demande). Un rouleau de 410 mm contient environ 80 % plus d'étiquettes qu'un rouleau 310 mm, réduisant la fréquence de changement et les temps d'arrêt sur les lignes à haute cadence.
Oui, via les protocoles MQTT, ModBus TCP et OPC UA (clé d'activation), l'IXOR 62 est compatible avec les principaux automates industriels Siemens, Rockwell, Schneider, etc. Profinet est disponible à partir du 1er trimestre 2026. L'interface E/S conforme CEI/EN 61131-2 permet également le câblage direct des E/S numériques et analogiques.
En intégration verticale, l'axe porte-mandrin du dérouleur est allongé de 62 mm pour permettre la fixation d'un flasque qui guide le rouleau d'étiquettes. En intégration horizontale, l'étiqueteuse est dépourvue de flasque et les axes dérouleur/enrouleur ont la même longueur.
Oui, un nombre illimité de paires d'IXOR peuvent fonctionner en redondance via Ethernet. Lorsqu'une étiqueteuse est active, l'autre est en veille et prend immédiatement le relais en cas de fin de rouleau ou de défaut. La cellule de détection produit et le codeur ne sont présents qu'une seule fois, les signaux étant distribués via un répartiteur M12.
L'IXOR 62 est certifiée CE, FCC classe A, ICES-3, cULus et CB. Elle est validée par un organisme de contrôle indépendant agréé. Les certifications cULus et CB sont déjà disponibles sur IXOR, contrairement à la ROXI où elles sont encore en préparation.
La pré-alarme de fin de rouleau permet de préparer le changement en avanace. Avec les rouleaux de grand diamètre D410 (jusqu'à 15 kg), les intervalles de changement sont all ongés au maximum. Le mandrin se verrouille et libère en tournant la poignée de l'axe porte-mandrin, sans outil spécifique.
Oui, le WLAN est intégré directement dans le panneau de commande de l'IXOR, contrairement à la ROXI qui utilise une clé Wi-Fi externe. Cette intégration préserve la classification IP66 de l'appareil. La commande à distance par VNC depuis PC, smartphone ou tablette est disponible en WLAN sans accessoire supplémentaire.
Oui, l'IXOR 62 est spécifiquement conçue pour ce type d'application. Avec des vitesses de bande jusqu'à 120 m/min (200 sur demande), elle couvre les lignes de mise en bouteille de bière, eau, soda et lait à haute cadence. Sa classification IP66 la rend insensible aux milieux humides et aux nettoyages fréquents des lignes agroalimentaires.
L'enrouleur motorisé est alimenté via le système PowerBus intégré dans le moteur d'étiquetage, via un câble de connexion M12 4 broches (disponible en 0,3 m, 0,8 m et 2,5 m). Avec la connexion de l'enrouleur motorisé, la vitesse de bande est automatiquement activée à la configuration supérieure (75 ou 120 m/min).
Oui, l'oscilloscope logiciel spécialisé avec une résolution jusqu'à 1 ms peut être utilisé sans restriction pendant la production. Il permet aux techniciens d'effectuer un diagnostic précis des signaux en temps réel — synchronisation, déclenchement, détection — sans interrompre la ligne.
L'IXOR 62 s'impose dans quatre scénarios : (1) environnement humide ou nettoyage haute pression (IP66 vs IP40), (2) haute cadence nécessitant plus de 30 m/min, (3) intégration Print & Apply avec imprimante, (4) architecture nécessitant dérouleur et enrouleur positionnables séparément. Pour les applications subs en milieu sec et cadence modérée, la ROXI 60 est plus compacte et plus économique.