Le capteur réfléchissant est la cellule de détection la plus répandue sur les distributeurs et les compteurs d’étiquettes. Placée sous la bande, elle émet un faisceau lumineux et analyse ce qui lui revient : la réflexion change au passage du bord d’attaque de l’étiquette, ce qui commande l’arrêt ou l’avance.
C’est une technologie simple, rapide à régler et économique, conçue pour les étiquettes opaques, papier ou synthétique blanc. Sa limite est nette : elle ne voit pas les étiquettes transparentes et se laisse tromper par les supports très brillants ou métallisés.
Ce type de détection répond aux usages suivants :
- Logistique et expédition, entrepôt, reconditionnement, atelier, préparation de commandes…
La cellule est montée sous le chemin de la bande. Elle émet en continu un faisceau lumineux vers le support et mesure l’intensité renvoyée. Là où il n’y a que le dorsal siliconé, la réflexion est faible. Dès que l’étiquette arrive, la couche supplémentaire modifie ce retour et le bord d’attaque est identifié. Le réglage se limite en général à la longueur d’étiquette et prend moins d’une minute.
- Mise en service immédiate : un seul réglage de longueur, pas de paramétrage fin ni de calibrage.
- Solution la plus économique de la gamme, ce qui libère du budget pour la laize ou le diamètre de bobine.
- Fiabilité sur support opaque : l’écart de réflexion est franc, la détection ne dérive pas.
- Robustesse : peu de réglages accessibles, donc peu de dérèglements involontaires en production.
- Prise en main rapide : un opérateur non formé comprend le fonctionnement en quelques minutes.
- Papier blanc, mat ou légèrement satiné, le cas le plus courant.
- Papier de couleur, y compris les teintes soutenues tant qu’elles ne sont pas noires.
- Synthétiques opaques : polypropylène, polyéthylène, polyéster blanc.
- Étiquettes légèrement vernies, tant que la finition n’est pas spéculaire.
- Formats stables : un poste qui traite toujours le même type de support.
- Logistique et expédition : étiquettes colis et palette en papier standard.
- Entrepôt : étiquettes d’emplacement et de bac.
- Reconditionnement : distribution d’étiquettes une à une au poste de préparation.
- Atelier et production : étiquettes de lot et de traçabilité interne.
- Commerce : étiquettes de prix et de balisage sur support papier.
- Le type de capteur est fixé à la configuration de la machine. Il se décide avant la commande, en tenant compte des supports à venir et pas seulement de ceux d’aujourd’hui.
- Un échantillon d’étiquettes pour valider la détection, surtout si le support est fin, translucide ou verni.
- Ce que le capteur réfléchissant ne fait pas : il ne détecte pas les étiquettes transparentes ni les noires, et il devient irrégulier sur les supports brillants ou métallisés. Dans ces cas, il faut passer au capteur universel, ou au capteur ultrasonique pour les matières les plus difficiles.
Contactez nos spécialistes : envoyez-nous un échantillon de vos étiquettes et nous confirmons si le capteur réfléchissant suffit ou s’il faut monter en gamme de détection.
Tout ce qu'il faut savoir sur Réfléchissant
