Le lavage détruit plus de matériel que la production
En agroalimentaire, la tablette ne s’use pas en produisant, elle s’use au nettoyage. Lavage au jet, désinfectants, projections quotidiennes : l’IP65 est un minimum, et l’IP66 s’impose dès que le lavage se fait à la lance.
Sur un format tactile, une question supplémentaire se pose et se teste avant l’achat : la dalle reste-t-elle utilisable avec des gants humides ? C’est ce qui décide du succès ou de l’échec d’un déploiement en atelier.
Nos solutions répondent aux besoins suivants :
- Traçabilité de lot, contrôle qualité, atelier réfrigéré, conditionnement, plan de nettoyage…
C’est l’essai que personne ne fait avant de commander, et qui décide pourtant du succès du déploiement. Une dalle tactile couverte de gouttes interprète parfois l’eau comme un contact, et un gant épais et humide ne déclenche pas toujours le tap. En atelier agroalimentaire, ces deux conditions sont permanentes. Avant d’équiper vingt postes, il vaut la peine de faire tester une tablette par un opérateur, dans ses gants, sur son poste réel.
- Étanchéité au jet : la tablette survit au nettoyage de zone.
- Grand écran : recette, fiche de contrôle et plan de nettoyage au poste.
- Lecture des codes GS1 portant lot et DLC, avec un imageur en option.
- Photo intégrée : non-conformité documentée sur place.
- Versions haute pression en IP66 pour les zones lavées à la lance.
- Traçabilité unitaire : saisie au moment de l’opération.
- Le protocole de nettoyage : produits, fréquence, pression du jet.
- L’usage avec gants et sous humidité, à tester sur la dalle.
- La température des zones et le nombre de passages entre elles.
- La compatibilité chimique des matières, distincte de l’indice IP.
- Le mode d’installation : tablette portée ou fixée au poste.
- Traçabilité de lot : numéro de lot et DLC saisis en production.
- Contrôle qualité : relevés et validation de conformité.
- Atelier réfrigéré : découpe, préparation et conditionnement au froid.
- Conditionnement : contrôle de pésée et d’étiquetage.
- Plan de nettoyage : procédures consultées et validées en zone.
- Un essai en conditions réelles avant un déploiement large.
- La compatibilité chimique validée auprès du constructeur.
- Le séchage avant remise en charge, l’humidité corrodant les contacts.
- Une tablette par zone pour respecter les règles d’hygiène.
- Ce qu’une coque ne fait pas : elle ne relève pas l’indice IP et ne protège pas des produits de nettoyage.
Contactez nos spécialistes : indiquez-nous vos produits de nettoyage et la pression de votre lavage, nous validons le matériel.
Tout ce qu'il faut savoir sur Agroalimentaire
Processeur : Opta-Core 660 1,95 GHz
Processeur : Core i5 vPro à 2.7 GHz 
