Consulter un plan devant la machine, pas au bureau

En atelier, la tablette durcie prend l’avantage dès qu’il faut consulter : schéma de machine, procédure d’intervention, historique de panne, nomenclature. Un technicien de maintenance consulte bien plus qu’il ne scanne.
La contrainte principale reste la poussière fine, qui s’infiltre et encrasse les contacts de charge, d’où l’importance du premier chiffre de l’indice IP. En zone à risque, seule une tablette ATEX certifiée est admise.
Nos solutions répondent aux besoins suivants :
- Maintenance et intervention, supervision de production, contrôle qualité, bureau d’études, zone ATEX…
Un technicien de maintenance ne passe pas sa journée à lire des codes-barres. Il cherche une information : le schéma de la machine, la procédure applicable, l’historique des pannes, la référence de la pièce à commander. Sur un petit écran, ces documents restent théoriquement accessibles et pratiquement inutilisables, et il retourne chercher un classeur ou un poste fixe. C’est ce déplacement que la tablette supprime, et c’est là que se trouve le retour sur investissement.
- Grand écran : plans, procédures et historiques consultables sur place.
- Photo intégrée : constat de défaut documenté immédiatement.
- Étanchéité à la poussière : électronique et contacts de charge préservés.
- Marquage direct lisible avec un imageur prévu pour.
- Versions ATEX disponibles pour les atmosphères explosives.
- Connectique : port série sur certains modèles, pour les automates anciens.
- Le geste dominant : consulter penche pour la tablette, saisir pour un terminal à clavier.
- La poussière présente : IP64 en atelier sec, IP65 si lavage.
- Le type de marquage : étiquette imprimée ou Data Matrix gravé.
- La zone ATEX éventuelle, définie par le zonage du site.
- L’usage avec gants, à tester sur la dalle tactile.
- Maintenance et intervention : procédures et historiques devant la machine.
- Supervision de production : tableaux de bord au bord de ligne.
- Contrôle qualité : constat photo et enregistrement de conformité.
- Bureau d’études : consultation de plans en atelier.
- Zone ATEX : opérations en atmosphère explosive.
- Le nettoyage de la tablette elle-même, souvent oublié en ambiance chargée.
- La couverture Wi-Fi en atelier, perturbée par les structures métalliques.
- L’imageur pour marquage direct : il se commande, il ne s’ajoute pas après coup.
- Les vitres tactiles de rechange sur un parc important.
- Ce qu’aucun durcissement ne remplace : la certification ATEX, si le poste est en zone à risque.
Contactez nos spécialistes : dites-nous ce que consultent vos équipes et dans quel environnement, nous choisissons la tablette.
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