Consulter la gamme de montage au poste, pas au bureau
Dans l’automobile, la tablette durcie répond à un besoin de consultation : gamme de montage, plan de pièce, instruction de poste. Ces documents deviennent exploitables sur un grand écran, là où un terminal de poche oblige à zoomer en permanence.
Elle apporte aussi l’appareil photo : une non-conformité ou un litige fournisseur se documente sur place, image horodatée associée au numéro de série, ce qui vaut mieux qu’un commentaire saisi après coup.
Nos solutions répondent aux besoins suivants :
- Ligne d’assemblage, contrôle qualité, logistique interne, traçabilité de pièces, après-vente…
C’est le point qui coûte le plus cher dans ce secteur. Un opérateur scanne un Data Matrix, la lecture passe, la pièce part. Chez le donneur d’ordre, l’automate de tri la rejette. Les deux constats sont compatibles : un lecteur récent, tenu à bonne distance, lit des codes qu’un automate refusera. Ni une tablette ni un terminal ne donnent d’information sur la marge restante avant l’échec. Seul un vérificateur mesure la qualité selon la norme et attribue une note opposable.
- Grand écran : gamme de montage et plan de pièce consultables au poste.
- Photo horodatée : non-conformité et litige documentés sur place.
- Lecture du marquage direct avec un imageur prévu pour.
- Étanchéité à la poussière et aux projections d’huile.
- Traçabilité unitaire exigée par les donneurs d’ordre.
- Poste embarqué possible sur chariot d’approvisionnement.
- Le type de marquage : gravé, pointé ou étiquette imprimée.
- La norme de qualité exigée par votre client, souvent contractuelle.
- Le geste dominant : consulter penche pour la tablette, saisir pour un terminal à clavier.
- L’indice IP selon la poussière et les projections.
- Les vibrations sur un poste fixé à un engin ou à un convoyeur.
- Ligne d’assemblage : instruction de poste et déclaration d’opération.
- Contrôle qualité : constat photo et enregistrement de conformité.
- Logistique interne : approvisionnement bord de ligne et en-cours.
- Traçabilité de pièces : suivi unitaire du brut au produit fini.
- Après-vente : identification de pièces et documentation technique.
- Le contrôle qualité des codes, par sondage ou en ligne, selon l’exigence client.
- L’imageur pour marquage direct : il se commande, il ne s’ajoute pas après coup.
- La couverture Wi-Fi en atelier, perturbée par les structures métalliques.
- Les fixations conçues pour tenir aux vibrations sur poste embarqué.
- Ce qu’une tablette ne fait pas : contrôler la qualité du marquage. C’est le rôle du vérificateur, et c’est lui qui évite les pénalités.
Contactez nos spécialistes : indiquez-nous votre mode de marquage et la norme exigée par votre client, nous définissons l’équipement.
Tout ce qu'il faut savoir sur Automobile
Processeur : Opta-Core 660 1,95 GHz
Processeur : Core i5 vPro à 2.7 GHz 
